Tööstuslik valamine
-
Eritellimusel malmist rõngas
Malm on sulam, mis koosneb peamiselt rauast, süsinikust ja ränist.
Nendes sulamites ületab süsinikusisaldus koguse, mis võib eutektilisel temperatuuril austeniidi tahkes lahuses säilida.
Malm on raua-süsiniku sulam, mille süsinikusisaldus on suurem kui 2,11% (tavaliselt 2,5–4%). See on mitmeelemendiline sulam, mille põhikomponendid on raud, süsinik ja räni ning mis sisaldab rohkem mangaani, väävlit, fosforit ja muud lisandid kui süsinikterasest.Mõnikord selleks, et parandada malmi mehaanilisi omadusi või füüsikalisi, keemilisi omadusi, vaid lisada ka teatud kogus legeerelemente, legeermalmi.
Juba kuuendal sajandil eKr on Hiinas hakatud kasutama malmi, kui Euroopa riikides ligi kaks tuhat aastat varem. Malm on endiselt üks olulisemaid materjale tööstuslikus tootmises.
Üks Malmis sisalduva süsiniku vormi järgi võib malmi jagada järgmisteks osadeks
1. Valge malm, välja arvatud mõned ferriidis lahustuvad, ülejäänud süsinik tsementiidi kujul on malmis, selle murd on hõbevalge, nn valge malm. Valget malmi kasutatakse peamiselt toorainena terase valmistamiseks ja toorik tempermalmi tootmiseks.
2.Hallmalm-süsinik kogu või suurem osa helbegrafiidist on malmis, selle murd on tumehall, nn hallmalm.
3.Osa kanepimalmi süsinikust esineb grafiidi kujul, mis sarnaneb hallmalmiga.Teine osa on valge malmiga sarnase vaba tsementiidi kujul.Must-valge täpp murdes, nn kanepimalm. Seda tüüpi malmil on ka suurem kõvadus ja rabedus, seetõttu kasutatakse seda tööstuses harva.
kaks Vastavalt malmi erinevale grafiidi morfoloogiale võib malmi jagada järgmisteks osadeks:
1. Halli malmi grafiit on helbed.
2. Tempermalmi grafiit on flokuleeriv. Seda saadakse teatud valgest malmist pärast pikaajalist kõrgel temperatuuril lõõmutamist. Selle mehaanilised omadused (eriti sitkus ja plastilisus) on hallmalmi omast kõrgemad, seetõttu nimetatakse seda tavaliselt. tempermalm.
3. Noodulmalmi grafiit on sfääriline. See saadakse enne sulamalmi valamist sferoidiseerimisega. Seda tüüpi malmil pole mitte ainult paremad mehaanilised omadused kui hallmalmil ja tempermalmil, vaid ka tootmisprotsess on lihtsam kui tempermalm.Lisaks saab selle mehaanilisi omadusi kuumtöötlemise abil veelgi parandada, mistõttu kasutatakse seda tootmises üha laialdasemalt.
-
Eritellimusel malmist korpus
Malm on sulam, mis koosneb peamiselt rauast, süsinikust ja ränist.
Nendes sulamites ületab süsinikusisaldus koguse, mis võib eutektilisel temperatuuril austeniidi tahkes lahuses säilida.
Malm on raua-süsiniku sulam, mille süsinikusisaldus on suurem kui 2,11% (tavaliselt 2,5–4%). See on mitmeelemendiline sulam, mille põhikomponendid on raud, süsinik ja räni ning mis sisaldab rohkem mangaani, väävlit, fosforit ja muud lisandid kui süsinikterasest.Mõnikord selleks, et parandada malmi mehaanilisi omadusi või füüsikalisi, keemilisi omadusi, vaid lisada ka teatud kogus legeerelemente, legeermalmi.
Juba kuuendal sajandil eKr on Hiinas hakatud kasutama malmi, kui Euroopa riikides ligi kaks tuhat aastat varem. Malm on endiselt üks olulisemaid materjale tööstuslikus tootmises.
Üks Malmis sisalduva süsiniku vormi järgi võib malmi jagada järgmisteks osadeks
1. Valge malm, välja arvatud mõned ferriidis lahustuvad, ülejäänud süsinik tsementiidi kujul on malmis, selle murd on hõbevalge, nn valge malm. Valget malmi kasutatakse peamiselt toorainena terase valmistamiseks ja toorik tempermalmi tootmiseks.
2.Hallmalm-süsinik kogu või suurem osa helbegrafiidist on malmis, selle murd on tumehall, nn hallmalm.
3.Osa kanepimalmi süsinikust esineb grafiidi kujul, mis sarnaneb hallmalmiga.Teine osa on valge malmiga sarnase vaba tsementiidi kujul.Must-valge täpp murdes, nn kanepimalm. Seda tüüpi malmil on ka suurem kõvadus ja rabedus, seetõttu kasutatakse seda tööstuses harva.
kaks Vastavalt malmi erinevale grafiidi morfoloogiale võib malmi jagada järgmisteks osadeks:
1. Halli malmi grafiit on helbed.
2. Tempermalmi grafiit on flokuleeriv. Seda saadakse teatud valgest malmist pärast pikaajalist kõrgel temperatuuril lõõmutamist. Selle mehaanilised omadused (eriti sitkus ja plastilisus) on hallmalmi omast kõrgemad, seetõttu nimetatakse seda tavaliselt. tempermalm.
3. Noodulmalmi grafiit on sfääriline. See saadakse enne sulamalmi valamist sferoidiseerimisega. Seda tüüpi malmil pole mitte ainult paremad mehaanilised omadused kui hallmalmil ja tempermalmil, vaid ka tootmisprotsess on lihtsam kui tempermalm.Lisaks saab selle mehaanilisi omadusi kuumtöötlemise abil veelgi parandada, mistõttu kasutatakse seda tootmises üha laialdasemalt.
-
Malmist klapiühendus
Malm on sulam, mis koosneb peamiselt rauast, süsinikust ja ränist.
Nendes sulamites ületab süsinikusisaldus koguse, mis võib eutektilisel temperatuuril austeniidi tahkes lahuses säilida.
Malm on raua-süsiniku sulam, mille süsinikusisaldus on suurem kui 2,11% (tavaliselt 2,5–4%). See on mitmeelemendiline sulam, mille põhikomponendid on raud, süsinik ja räni ning mis sisaldab rohkem mangaani, väävlit, fosforit ja muud lisandid kui süsinikterasest.Mõnikord selleks, et parandada malmi mehaanilisi omadusi või füüsikalisi, keemilisi omadusi, vaid lisada ka teatud kogus legeerelemente, legeermalmi.
Juba kuuendal sajandil eKr on Hiinas hakatud kasutama malmi, kui Euroopa riikides ligi kaks tuhat aastat varem. Malm on endiselt üks olulisemaid materjale tööstuslikus tootmises.
Üks Malmis sisalduva süsiniku vormi järgi võib malmi jagada järgmisteks osadeks
1. Valge malm, välja arvatud mõned ferriidis lahustuvad, ülejäänud süsinik tsementiidi kujul on malmis, selle murd on hõbevalge, nn valge malm. Valget malmi kasutatakse peamiselt toorainena terase valmistamiseks ja toorik tempermalmi tootmiseks.
2.Hallmalm-süsinik kogu või suurem osa helbegrafiidist on malmis, selle murd on tumehall, nn hallmalm.
3.Osa kanepimalmi süsinikust esineb grafiidi kujul, mis sarnaneb hallmalmiga.Teine osa on valge malmiga sarnase vaba tsementiidi kujul.Must-valge täpp murdes, nn kanepimalm. Seda tüüpi malmil on ka suurem kõvadus ja rabedus, seetõttu kasutatakse seda tööstuses harva.
kaks Vastavalt malmi erinevale grafiidi morfoloogiale võib malmi jagada järgmisteks osadeks:
1. Halli malmi grafiit on helbed.
2. Tempermalmi grafiit on flokuleeriv. Seda saadakse teatud valgest malmist pärast pikaajalist kõrgel temperatuuril lõõmutamist. Selle mehaanilised omadused (eriti sitkus ja plastilisus) on hallmalmi omast kõrgemad, seetõttu nimetatakse seda tavaliselt. tempermalm.
3. Noodulmalmi grafiit on sfääriline. See saadakse enne sulamalmi valamist sferoidiseerimisega. Seda tüüpi malmil pole mitte ainult paremad mehaanilised omadused kui hallmalmil ja tempermalmil, vaid ka tootmisprotsess on lihtsam kui tempermalm.Lisaks saab selle mehaanilisi omadusi kuumtöötlemise abil veelgi parandada, mistõttu kasutatakse seda tootmises üha laialdasemalt.
-
Malmist klapiliitmikud
Malm on sulam, mis koosneb peamiselt rauast, süsinikust ja ränist.
Nendes sulamites ületab süsinikusisaldus koguse, mis võib eutektilisel temperatuuril austeniidi tahkes lahuses säilida.
Malm on raua-süsiniku sulam, mille süsinikusisaldus on suurem kui 2,11% (tavaliselt 2,5–4%). See on mitmeelemendiline sulam, mille põhikomponendid on raud, süsinik ja räni ning mis sisaldab rohkem mangaani, väävlit, fosforit ja muud lisandid kui süsinikterasest.Mõnikord selleks, et parandada malmi mehaanilisi omadusi või füüsikalisi, keemilisi omadusi, vaid lisada ka teatud kogus legeerelemente, legeermalmi.
Juba kuuendal sajandil eKr on Hiinas hakatud kasutama malmi, kui Euroopa riikides ligi kaks tuhat aastat varem. Malm on endiselt üks olulisemaid materjale tööstuslikus tootmises.
Üks Malmis sisalduva süsiniku vormi järgi võib malmi jagada järgmisteks osadeks
1. Valge malm, välja arvatud mõned ferriidis lahustuvad, ülejäänud süsinik tsementiidi kujul on malmis, selle murd on hõbevalge, nn valge malm. Valget malmi kasutatakse peamiselt toorainena terase valmistamiseks ja toorik tempermalmi tootmiseks.
2.Hallmalm-süsinik kogu või suurem osa helbegrafiidist on malmis, selle murd on tumehall, nn hallmalm.
3.Osa kanepimalmi süsinikust esineb grafiidi kujul, mis sarnaneb hallmalmiga.Teine osa on valge malmiga sarnase vaba tsementiidi kujul.Must-valge täpp murdes, nn kanepimalm. Seda tüüpi malmil on ka suurem kõvadus ja rabedus, seetõttu kasutatakse seda tööstuses harva.
kaks Vastavalt malmi erinevale grafiidi morfoloogiale võib malmi jagada järgmisteks osadeks:
1. Halli malmi grafiit on helbed.
2. Tempermalmi grafiit on flokuleeriv. Seda saadakse teatud valgest malmist pärast pikaajalist kõrgel temperatuuril lõõmutamist. Selle mehaanilised omadused (eriti sitkus ja plastilisus) on hallmalmi omast kõrgemad, seetõttu nimetatakse seda tavaliselt. tempermalm.
3. Noodulmalmi grafiit on sfääriline. See saadakse enne sulamalmi valamist sferoidiseerimisega. Seda tüüpi malmil pole mitte ainult paremad mehaanilised omadused kui hallmalmil ja tempermalmil, vaid ka tootmisprotsess on lihtsam kui tempermalm.Lisaks saab selle mehaanilisi omadusi kuumtöötlemise abil veelgi parandada, mistõttu kasutatakse seda tootmises üha laialdasemalt.
-
Kaevukaaned
toote esitlus:
Hea sitkus. Löögiväärtus on sarnane keskmise süsinikusisaldusega terase omaga, mis on rohkem kui 10 korda hallmalmi materjalist.
Tugev korrosioonikindlus. Veepihustuskorrosioonikatses on 90 päeva jooksul korrosioonihulk vaid 1/40 terastoru omast ja 1/10 hallraudtoru omast. Kasutusiga on 2 korda hallraudtoru ja 5 korda suurem. korda tavalisest terastorust.
Hea plastilisus.Pikenemine ≥7%, sarnane kõrge süsinikusisaldusega terasele, kuid hallmalmi materjali venivus on null.
Suur tugevus. Tõmbetugevus ob ≥ 420 MPa ja voolavuspiir OS ≥ 300 MPa on sama, mis madala süsinikusisaldusega teras ja kolm korda hallmalmi materjalil.
Kõrgtugeva grafiitmikrostruktuuri tõttu on kõrgtugev malm vibratsioonivõime vähendamisel parem kui valuteras, mistõttu on kasulikum vähendada pinget. Kõrgtugeva malmi valimise oluline põhjus on see, et kõrgtugev malm maksab vähem kui valuteras. Kõrgtugeva malmi madal hind raud muudab selle materjali populaarsemaks, tõhusamaks ja töötlemiseks odavamaks.
Kõrgtugeva malmi tugevus on võrreldav valuterase omaga. Kõrgtugeval malmil on suurem voolavuspiir, mille minimaalne voolavuspiir on 40 K ja valuterasest ainult 36 K. Kõrgtugev malm on korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlam kui valuteras. enamik kohalikke rakendusi, nagu vesi, soolane vesi, aur jne.
-
Malmist kaevukaaned
toote esitlus:
Hea sitkus. Löögiväärtus on sarnane keskmise süsinikusisaldusega terase omaga, mis on rohkem kui 10 korda hallmalmi materjalist.
Tugev korrosioonikindlus. Veepihustuskorrosioonikatses on 90 päeva jooksul korrosioonihulk vaid 1/40 terastoru omast ja 1/10 hallraudtoru omast. Kasutusiga on 2 korda hallraudtoru ja 5 korda suurem. korda tavalisest terastorust.
Hea plastilisus.Pikenemine ≥7%, sarnane kõrge süsinikusisaldusega terasele, kuid hallmalmi materjali venivus on null.
Suur tugevus. Tõmbetugevus ob ≥ 420 MPa ja voolavuspiir OS ≥ 300 MPa on sama, mis madala süsinikusisaldusega teras ja kolm korda hallmalmi materjalil.
Kõrgtugeva grafiitmikrostruktuuri tõttu on kõrgtugev malm vibratsioonivõime vähendamisel parem kui valuteras, mistõttu on kasulikum vähendada pinget. Kõrgtugeva malmi valimise oluline põhjus on see, et kõrgtugev malm maksab vähem kui valuteras. Kõrgtugeva malmi madal hind raud muudab selle materjali populaarsemaks, tõhusamaks ja töötlemiseks odavamaks.
Kõrgtugeva malmi tugevus on võrreldav valuterase omaga. Kõrgtugeval malmil on suurem voolavuspiir, mille minimaalne voolavuspiir on 40 K ja valuterasest ainult 36 K. Kõrgtugev malm on korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlam kui valuteras. enamik kohalikke rakendusi, nagu vesi, soolane vesi, aur jne.
-
Kohandatud restid
toote esitlus:
Grizzley restid on rühm malmreste, mida kasutatakse restide, süvendite ja muude kaitserestide katmiseks, mis kaitsevad inimese turvalisust või kaitsevad puid ja muid kaitseelemente kahjustuste eest.
Restid on vihmarestid, puurestid, restrestid, põrandarestid jne.Näiteks raudrestid asetatakse sageli supelmajade kanalisatsioonitorudele, mis lasevad vett sisse voolata ning hoiavad ära jala- ja jalavigastused.
-
Vaigukatted
toote esitlus:
1. Tugev vargusvastane jõudlus: vaigust komposiitmaterjalist kaevu kate, milles kasutatakse küllastumata vaiku, klaaskiudu ja muid materjale ning tugevdatud karkass, millele lisandub spetsiaalne tootmisprotsess. Pärast kõrget temperatuuri ja pressimist on vormimine ja materjali ringlussevõtt väga raske. eemaldage terasvarras (eemaldage terase väärtus, mis maksab rohkem kui teras), nii et sellel on aktiivne vargusvastane funktsioon.
2. Suur kandevõime: spetsiaalse poti põhjakonstruktsiooni põhi, nii et pingeala suurenes kümme või isegi kümneid kordi. Pidevat tugevduskiudu kasutatakse kiudkiu ja klaaskiudriie integreerimise tagamiseks materjali. et tootel oleks piisav kandevõime.Ja vastama või ületama riiklikke standardeid.
3. Pikk kasutusiga, tänu suure jõudlusega vaigu, klaaskiu ja spetsiaalse valemi kasutuselevõtule, tootmisprotsess, mis tagab vaikude tungimise klaaskiusse, suurendab oluliselt pulgareleed, muudab materjali tsüklilise koormuse all, ei tekita sisemisi kahju, et tagada toote kasutusiga, ja muud vaigust komposiitkaevu kate, millel on samad eelised.Lõpetage halva nakkuvuse puudused.
4. Ilus ja praktiline, kõrge kvaliteediga: vastavalt kõrgekvaliteediliste klientide vajadustele saame samale isikupärastatud kujundusega kaevukatte pinnale teha keeruka LOGO ja mitmesuguseid värve, nii et muster on õrn, erksad värvid, erinevad.Ja saab teha vastavalt kliendi nõudmistele ja igasugustele kivisillutistele sama imitatsiooniga kivipinna ja värviga.
5. Kõrge/madala temperatuuritaluvus, hea isolatsioon ja tugev korrosioonikindlus: korrosioonikindlus, mittetoksiline ja kahjutu. Ei sisalda metallilisandeid, mängis tõelist isolatsiooniefekti. Seda saab kasutada keerulistes, muutlikes, karmides ja nõudlikes kohtades. Tooteid on testinud vastavad riiklikud autoriteetsed testimisasutused ning ilmse happe- ja leelisekindluse, korrosioonikindluse, vananemisvastaste ja muude näitajatega on saavutatud ja ületanud riiklikud standardid.
6. Keskkonnakaitse, libisemisvastane, madal müratase: toode ei libise, ei tekita tugevat müra ja vastupidist nähtust pärast sõidukile otsasõitu. Samal ajal on toote kerge kaalu tõttu kate, istmepandla täpsus , ületada muud ülevaatuskatted "hüpe, vaik, heli, nihe" ja muud probleemid.
-
Roostevabast terasest toruliitmikud
OEM-i roostevabast terasest valandid, kaotatud vahatootmise käsitöö, töötluse valik sõltub tegelikust tolerantsitaotlusest ja nõudluse kogusest.Enamikku meie toodetud valanditest kasutatakse ventiilide, hüdrantide, pumpade, veoautode, raudteede ja rongide jms jaoks.
Tootmistehnika: Lost Wax Precision Casting
Materjal: SS316, SS304, 1.4310
Toote kaal: 0,2-200 kg
